钣金加工通常指的是对6mm以下指的金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度分歧。钣金加工行业与人们的日常生活亲密相关，固然钣金在金属加工中占的比重只要20%-30%，但简直一切的制造业中都会触及到钣金加工。
据统计，目前我国钣金加工行业现有企业数量超越3万家，从业人员超越180万，年消费钣金件超越4000万吨，销售总额达5000亿元钱。
钣金加工行业对提升国内的机械制造行业、通讯电子行业、汽车和造船等行业有一定的重要性，随着国内这些行业的逐渐兴起，也带动了钣金加工行业的快速开展，目前国内在经济开展较快的地域或制造业兴旺地域都呈现了钣金行业集群。钣金行业的呈现主要是为国内外机械制造企业做配套钣金加工，内外资机械制造企业培育了钣金加工行业，而钣金加工行业又促进了机械制造企业的快速开展。
中国作为世界加工制造中心，吸收了大批的国外资本投资，由于钣金加工应用范围普遍，因而一些优秀的国际钣金企业进入中国，如日本的天田株式会社、村田机械株式社;美国的麦格菲公司、新美亚集团;德国的通快集团、能力公司等，这些企业具有较好的技术及资本优势，在国内钣金加工市场占领着较高的市场份额。
与国际优势企业相比，国内企业尚存在一定的差距。从20世纪70年代末，以军工行业引进德国通快数控冲压设备作为开端，我国钣金加工业开始起步。到20世纪80年代，纺机、高低压配电行业大规模引进数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、直角剪所谓“四大件”，建立起来现代钣金制造行业标准。
经过多年开展，中国培育了一批范围较大，开展前景较好的企业，如台湾的富士康集团、晟铭集团、金丰股份、谷崧集团;香港的日东科技；内地的东山精细、从化钣金、任达集团、中兴新、海立美达等。
时至今日钣金加工已深入制造业各个板块中，新技术、新工艺不断的产生、发展，带来了钣金加工行业巨大的变化。多品种、小批量、定制化、高质量、短交期、制造成本降低的压力接踵而至，再加上庞大的终端市场需求，倒逼着钣金终端企业在管理与技术革新上做出改变。市场变化带来行业的求变，同时也带来了自动化的新契机，而折弯作为其重要的工序，引来越来越多企业进入或者加速布局，正形成新的市场牌局。
随着折弯件在机械产品上的广泛应用，为满足其产品质量和生产需要，其质量标准也逐渐提高。究竟新市场环境下钣金加工需要什么样工艺？钣金加工向机械自动化发展趋势已成必然之举，而在钣金加工中折弯工序仍被作为“瓶颈工序”，严重影响到钣金前加工单元上下工序间的节拍平衡。如何消除瓶颈并提高折弯工序的生产效率显得尤为重要！围绕钣金的自动折弯、压铆程度不高等问题。
在当今生产制造业领域，钣金折弯成形已经渗透到诸多行业，如汽车、家电、电气、厨具、电子及消费品等。
