近一个月以来，汉诺威米兰展览（上海）有限公司市场组一行走访了多家位于江浙沪地区的钣金应用行业厂商，进行买家拜访。
钣金自动化生产线提上日程
在拜访中，不少企业都提到了钣金加工的自动化。由于疫情的冲击，导致招工难、人工成本上升以及复工复产后订单量的集中增加，出于对成本的控制和生产产能的提升需求，工厂的生产制造，对于自动化的需求日趋迫切，开始着手采购或将自动化替代人工作为计划，规划工厂的自动化或半自动化生产线。
日立电梯工厂内的板材加工自动化生产线
自动化生产线
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。
自动化生产线的优势
1、高度的自动化程序，无需人工操作；
2、工作效率高，提高企业生产效率；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；
4、有效降低日益上涨的人力成本。
据权威咨询机构统计，对自动化系统投入和企业效益方面提升产出比约1：4至1：6之间。特别在资金密集型企业中，自动化占设备总投资10%以下，能起到“四两拨千金”的作用。
在今年数控机床与金属加工展现场，就有两家代表性的钣金加工自动化企业将惊艳亮相，让我们了解一下。
萨瓦尼尼中国
萨瓦尼尼是由意大利著名工程师萨瓦尼尼先生创建于1963年，是世界上制造钣金柔性加工系统的最杰出代表之一，发展至今已成为一家全球性的股份制集团公司，在意大利、美国、奥地利等拥有5家制造工厂；并在全球五十多个国家和地区设有分公司。
通过50多年的发展，萨瓦尼尼已经将先进的钣金加工技术带到世界的各个角落，同时也使萨瓦尼尼的品牌被金属板材加工企业视为先进技术和雄厚实力的象征。
代表产品：S4+P4生产线 高效 灵活 智能 精确
S4+P4生产线
S4+P4钣金柔性生产线是萨瓦尼尼最受欢迎的解决方案。其冲压、剪切和折弯钣金的加工过程均为全自动。如今它依然是最高效的自动化柔性生产系统(FMS)。
1.全自动生产，快速高效
S4+P4无需任何中间处理即可自动完成冲压、剪切和折弯整套工序，高效生产轻而易举
2.智能调试，精确周密
设备专有的板材特性补偿技术MAC 2.0,能自动调整折弯力度确保精准折弯，大幅减少原料及时间浪费。
3.柔性自适应，满足多样要求
S4的复合冲头库与P4的万能折弯刀，可自动适应生产情况无需换模，且S4+P4不仅可连线生产，也可独立完成加工工艺。
4.通用配套，协调适配多选择
其柔性线+立体料库可组成自动化车间，柔性先+单塔料库可组成柔性加工中心，可个性化选配装置设备生成不同模块解决方案。
2019展品回顾：PX多边折弯中心
萨瓦尼尼在MWCS 2019现场展出的PX多边折弯中心是其自动化生产线上的折弯“能手”，
其仅需一次定位便能自动完成多边折弯。得益于一套自主研发软件进行控制的万能折弯模具，PX只有在上、下料时才需要人工操作。
百超（上海）精密机床有限公司
瑞士 Bystronic 公司是为板材加工提供高级解决方案的全球领先供应商。其关注焦点在于切割和折弯过程链中整个材料流与数据流的自动化。产品种类包括激光切割系统、折弯机以及相应的自动化和软件解决方案。还有大量丰富的服务种类完善了供应范围。
代表产品：BySmart 百超 自动化解决方案
3015/6kw光纤激光配多种自动化装置，能够满足特定的自动化需求。百超能够提供从激光、分拣、折弯、搬运和成品堆垛的整体自动化解决方案。
2019展品回顾：Bending Cell Smart
百超折弯自动化单元，是实现自动化折弯的多面手，凭借多种型号的折弯机和可扩展的自动化系统的灵活组合，满足小批量到大批量的不同加工需求，节省时间，精确折弯。
该折弯单元可实现高效率生产，采用折弯专用机器人，与折弯机的匹配性更好。配备的自动化料库可拓展至配备轨道堆垛机的多列大型立体料库，满足无人值守生产需求。
让我们拭目以待萨瓦尼尼和百超在今年MWCS现场展出的新产品和新技术！
